机制烟道安装中，固定件虽不起眼，却直接关系到整体结构的稳定性。这些用于固定烟道的支架、螺栓、膨胀螺丝等部件，材质选择需结合烟道重量、安装环境和使用场景综合考量，不能随意替代。

　　承载能力是材质选择的首要依据。水泥材质的机制烟道单节重量可达 50 公斤以上，多层叠加后对固定件的承重要求显著提升。这类场景下，Q235 低碳钢支架是常见选择，其拉伸强度能满足每平方米 500 公斤的承载需求，且价格适中。对于不锈钢烟道等较轻的材质，可选用铝合金固定件，既能减轻对墙体的负荷，又能降低材料成本。但需注意，铝合金在长期受力状态下可能出现微小形变，因此支架间距需比钢质固定件缩短 20 厘米。

　　环境腐蚀性是不可忽视的因素。厨房烟道周围常存在油烟凝结形成的酸性物质，卫生间烟道则面临潮湿水汽侵蚀。普通碳钢固定件在这类环境中易生锈，导致握钉力下降，建议选用镀锌钢材质。镀锌层厚度需达到 80 微米以上，才能形成有效防护，延缓锈蚀速度。在化工车间等腐蚀性更强的场所，固定件应升级为 304 不锈钢，其含铬量超过 18%，能在表面形成钝化膜，抵御酸碱侵蚀。

　　温度变化对材质的影响同样需要关注。靠近锅炉、热水器的烟道，长期处于 50℃以上环境，固定件材质需具备一定耐热性。塑料膨胀螺丝虽安装方便，但在高温下易老化变脆，不适用于这类场景。此时应改用金属膨胀螺栓，配合耐高温垫圈，避免金属热胀冷缩导致的松动。而在北方冬季有供暖的建筑内，烟道附近温差较大，固定件与墙体接触部位需加装绝缘垫片，防止不同金属接触产生电化学腐蚀。

　　安装位置的不同也会影响材质选择。户外烟道的固定件需同时应对风雨和紫外线照射，除选用耐候钢外，还应在表面涂刷氟碳漆，增强抗紫外线能力。嵌入墙体内部的膨胀螺丝，则需考虑与墙体材料的兼容性。在混凝土墙体中，可使用普通钢质膨胀螺丝;在加气混凝土等质地较软的墙体中，应选用套管式膨胀螺丝，通过扩大受力面积减少对墙体的破坏。

　　此外，固定件的连接方式也需与材质匹配。钢质支架与墙体连接时，应使用同材质螺栓，避免异种金属接触产生电位差。铝合金支架则需搭配不锈钢螺丝，因为铝的硬度较低，易被钢质螺丝磨损导致滑丝。这些细节处理虽小，却能减少固定件在长期使用中的故障风险，保障机制烟道的安全运行。